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钢筋笼滚焊机存放时有哪些要求？

新闻来源：金顺水利机械有限公司

 钢筋笼滚焊机存放时的要求有：（1）钢筋笼滚焊机停放在干燥的室内，在不得已的情况下，可以停放在室外，应选择平坦的地面铺上木板，并用罩布盖好；根据不同材质，焊接方式也不同，例如铜网不能用焊机焊接，就需要使用银焊，锡焊的方式，或者冲床冲压方式成型。（2）存放前，对钢筋笼滚焊机进行***、维护，并且进行彻底清理，保持技术良好的状态；（3）后把钢筋笼滚焊机的燃油控制杆置怠慢的位置，并且操纵杆处于空挡位置。

                                                           　怎样安全操作滚焊机？

　　滚焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。以下为安全操作滚焊机的正确步骤：

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修***必须停机，切断电源后方可进行。

10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

11、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

数控笼滚焊机钢筋笼滚焊机的工作原理

工作原理：

根据施工要求，先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。钢筋笼滚焊机技术参数：型号TGC1250TGC1500TGC2000TGC2500钢筋笼直径200—1250mm300—1500mm400-2000mm400-2500mm钢筋笼重量3T4。然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，直至焊到主筋末端规***置，即形成产品钢筋笼。

钢筋笼成型机基本工艺流程：

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位

滚焊机安全操作规格

1、熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作。

 2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。

 3、接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。

 4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。 

5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况

。 6、工作时观察通电时间和电极是否正常。 

 7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。

 8、严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气压是否正常。

 9、当编织到设定长度时应停止编织。 

10、编织结束后应先打开夹具，再卸下钢筋。

 11、编织机发生故障修理及***时应切断电源。

 12、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。

  13、工作结束，切断电源、气源。擦洗机械设备并给润滑部位加油，做好环境卫生工作。 

 14、滚焊机工作时，操作人员必须戴好防护眼镜。