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分析：什么原因会导致水泥制管模具出现瑕疵

 在加工制造的过程中，由于各方面工艺不同及材料本身问题，都会导致终生产制造出的水泥管模具有瑕疵，达不到合格的标准。那么到底什么原因导致水泥管模具出现瑕疵呢？

   1.一般会因为水泥管模具没有经过润滑或者润滑效果不好，终都会导致模具生产出来不合格。

   2.制作工艺不够完善，由于水泥管模具凹凸模段胚质量过差，在经过热处理工艺的水泥管模具就会出现很多问题，如我们所常见的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具过软而部分过硬，甚至有的还产生开裂现象。

   3.对于模具设计的不合理，如冲模结构、细长凸模等因素，会终导致水泥管模具出料口部畅等现场出现，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

   4.如水泥管模具制作材料有问题，材料性能不良，对于材质选择不当或者材质不耐磨等因素也会导致后期加工不良，水泥管模具出现不合格的现象也会十分严重。

水泥制管机可以很好的为企业提供工作服务

   随着***迅速发展，基础设施、建筑等行业规模的不断发展，水泥制管机呈现出种类、数目不断增多，机型不断丰富的局面。

   水泥制管机都是采用***的工艺设备来精细加工，以此来确保生产高质量的模具尺寸。水泥制管机如何扩展市场水泥制管机行业现在社会不断发展,也不断的发展着,在实际应用中进行了多次改进和完善,使之更加经济实用,具有坚固耐用,故障率低,操作简便,性能优良,生产率高,维护方便,制品成本低等优点。水泥制管机包含了高新的科技，例如机电一体化技术、智能化技术、自动化技术、微电脑技术等，是一种全新的机械，操作简单、性能稳定、设计合理、兼容性强等，可以很好的为企业提供工作服务。

   社会经济的快速发展带动了水泥制管机行业的发展，水泥制管机越来越受各大企业的青睐和支持，特别是建筑行业，更是彰显了水泥制管机的重要性。

水泥制管机对混凝土配合比要严格掌握

　　任何一款水泥制管机，在启用前都是要经过设备检查的，各项检查结果合适，才能进行设备的启动。水泥制管机对混凝土配合比要严格掌握。

　　配合比是影响管芯混凝土质量的重要因素之一，制管配料时不要任意改变。对配料的控制，主要是对水灰比的控制。水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法整个悬辊工艺需要将模具挂入悬辊轴，悬辊轴通过电机、传动轮、传动带将动能传递给模具的传动挡圈，这时模具则也开始旋转震动，填混凝土料则就可以进行悬辊挤压生产。因为离心成型的很凝土，其离心后的剩余水灰比，一般是离心前的原始水灰比的0.66一0.68，几乎是个常数。这就是说，离心前混凝土水灰比的大小与离心后水灰比的大小成正比。所以水泥制管机在拌制混凝土时，要控制既定的水灰比，切不可随意多加水量。

   在使用水泥制管机前，必须严格检查安装是否合乎要求，需要检查螺丝是否紧固，传动装置是否正常。检查合格，再试支正常后，才能投入正式运行。