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水泥制管机改进配合比后的注意事项

       水泥制管机工艺独特，技术***，应用十分广泛。水泥制管机在结构上使用两支点式新结构，这是使得该设备更加紧凑，稳定性也非常好的原因，而且大多数水泥制管机具有操作方便快捷的特点，在实际使用时生产效率会更高。采用水泥制管机制作承插口排水管，由于承口部位在成型时不受辊压力的作用，密实度较低，影响了管子的合格率。水泥制管机是经济性很高的一款设备，一年四季都可以使用，即使是冬季低温的环境也可以使用。为此，我们对采用模具成型承口部位的制作工艺、原材料配合比等进行了试验，取得了满意的效果。但是改进配合比之后，由于增加了水泥和水的用量，提高了混凝土的流动性，有利于承口的注满。但另一方面，水泥用量的增加，混凝土粘滞力也相应增大，给送料带来了一定困难。为此，我们在生产时特别注意了以下几个问题：

　　一是送料车的停靠位置。为了保证料的落点在模具中管模的空腔内，停靠位置应根据料车高度和传送带的线速度确定，使料射入承口模内的角度更佳。不同管径，料车的高度不同，料车的角度也不同；

　　二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易结团，料团直径如果大于模具与管模的间隙，就会出现长脖现象，因此，料的流量不宜太大，料团直径应控制在模具与管模间隙的三分之一以下；

　　三是在承口端部设了排水通道，以解决成型进程中多余水份的排放。排水孔可设在模具外端部纵向筋孔之间，大小约3mm，孔间距为20cm。水泥管设备装置施工的主要环节为了保证水泥制管设备的运用功用得到满意，必须做好水泥制管设备的装置施作业业，水泥制管设备的装置施工首要有以下几个环节：(1)规划施工图纸。这些小孔既能起排气排水的作用，又可用于观察承口是否注满。另外，在管身送料时，为了增加承口部位的密实度，在靠近承口处应适当多送些。

水泥制管机可以很好的为企业提供工作服务

   随着***迅速发展，基础设施、建筑等行业规模的不断发展，水泥制管机呈现出种类、数目不断增多，机型不断丰富的局面。

   水泥制管机都是采用***的工艺设备来精细加工，以此来确保生产高质量的模具尺寸。以上介绍的5种防腐涂层就是现在主要应用在水泥管设备上用来防腐的材料，每个原材料的性能不同，所以保证水泥管设备的防腐性能和使用寿命的不一致，也可根据具体应用具体选择。水泥制管机包含了高新的科技，例如机电一体化技术、智能化技术、自动化技术、微电脑技术等，是一种全新的机械，操作简单、性能稳定、设计合理、兼容性强等，可以很好的为企业提供工作服务。

   社会经济的快速发展带动了水泥制管机行业的发展，水泥制管机越来越受各大企业的青睐和支持，特别是建筑行业，更是彰显了水泥制管机的重要性。

水泥制管设备的各方面性能指标跟水泥管成型质量也有着千丝万缕的关系

制作水泥管常使用到的设备是水泥管模具，除了使用的制作材料之外，水泥管模具的各方面性能指标跟水泥管成型质量也有着千丝万缕的关系。

至少表现在几个方面。　

1、水泥管成品在成型过程中出现变形情况，是因为水泥管模具内部可能粘黏着水泥材料结块，使水泥管壁出现厚薄不一的变形状况。

2、水泥管成品出现脱层断裂情况时，也是因为水泥管模具在制造水泥管时，选用水泥管模具不合格，还有就是选择的水泥管材料不合格，这些都是问题关键所在。